국내 최고의 전문가를 활용하여 4차산업 혁명의 IT, AI, 스마트공장, 로봇 핵심기술지도 및 변화에 대응하는
경영혁신을 위한 원가절감, 낭비제거, 5S, TPM, MES, SMT 등의 전문가를 제공합니다.
기업의 애로사항을 파악하여 스마트 팩토리, MES 등 자동화 추진을 도우며 정부지원사업과 연게로 최소의 비용으로
고유기술을 확보할 수 있도록 지원합니다.
국제 MES협회인 MESA 인터내셔널에서는 정량적 자료를 이용해 MES의 도입 효과를 분석하여,
MES 도입으로 기업들은 데이터 입력 시간 평균 75% 이상, 제조 사이클 시간 평균 45%, 생산 과정에 있는 재공품 재고 25%,
문서 작업 시간 평균 61%, 문서 작업 손실률 평균 56%, 업무 지연 시간 평균 27%, 제품 결합률 평균 8%씩 감소 효과
| 기능 | 내용 |
| 자원 관리 | 각 생산 장비의 상세한 이력을 관리하고 장비의 상태를 실시간으로 제공해 장비가 효율적으로 운영되고 있는지 제공합니다. |
| 계획 및 상세 일정 관리 | 생산의 작업 계획 순서를 효율적으로 생성하여, 계획을 수립시 부하 분석을 통하여, 작업의 효율적인 시간 관리와 장비의 사용 효율을 극대화 하여 일정 관리를 합니다. |
| 공정 관리 | 공정 진행 현황을 모니터링 하며, 선행 작업의 진행 상태에 따라서 작업자들에게 의사결정을 지원하거나 각 공정별로 유기적으로 선/후행 공정 작업별로 공정 진행 현황을 추적하며 작업자에게 신속한 대책 수립 및 공정 현황을 제공하여 준다. |
| 생산 단위 분배 | 작업 내용, 일괄 작업, 라우팅 정보 및 작업 지시서 등과 같은 작업 형태로 생산의 작업 공정을 제어하며, 이상이 발생시 실시간으로 작업 일정을 조정합니다. |
| 문서 관리 | 작업 지시서, 설계 도면, 자재 발주서 및 거래 명세서를 시스템으로 등록 관리하여, 관련 문서들을 사용자가 효율적으로 확인 및 관리할 수 있도록 합니다. |
| 데이터의 집계와 취득 | 생산 현장의 장비별 가동 현황과 생산 현황등의 데이터를 수집 관리한다. |
| 유지 보수 관리 | 각 장비를 유지 보수하기 위한 예방적 활동을 지시하고, 장비의 이력 관리를 함으로써, 사전에 장비의 유지 보수가 가능하도록 하는데 목적을 두고 있습니다. |
| 생산 추적 및 이력 관리 | 작업의 위치와 어느곳에서 상시작업이 이루어지는지를 보여준다. 상태정보는 누가 작업을 하고 있는지, 공급자의 요소자재, 로트나 일련번호, 현재의 생산조건, 경보상태, 재작업 또는 생산과 연계된 다른 예외사항들을 포함한다. |
| 실행분석 | 실행분석 기능은 과거기록과 예상된 결과의 비교를 통하여 실제적 작업운영 결과들에 대하여 확인한다. |
| 품질 관리 | 제조현장으로부터 수집된 실시간 작업 정보들을 제공하고, 품질의 이상 유무를 판단 관리 할 수 있도록 합니다. 품질 이상에 대하여 실시간 대응을 하여 생산 효율을 극대화 합니다. |
